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一、定焦濾光片組件的常見組成部分:
濾光片本體:
窄帶濾光片、寬帶濾光片、紅外截止濾光片等,通常鍍有精密光學(xué)薄膜。
光學(xué)基材:
玻璃(如BK7、熔融石英)或晶體材料(如氟化鈣),表面可能經(jīng)過(guò)拋光或鍍膜。
固定結(jié)構(gòu):
金屬或塑料框架、膠合劑(如紫外固化膠)、密封圈等。
輔助元件:
增透膜、反射鏡、偏振片(部分組件會(huì)集成)。
二、威固特VGT-1409FH光學(xué)超聲波清洗機(jī)具備的清洗方案有著合理的優(yōu)勢(shì):
適用場(chǎng)景:可用于濾光片組件的非鍍膜部位和耐沖擊材料??梢愿咝コw粒、油脂等頑固污染物。
鍍膜和精度表面清洗方案:采用低壓噴淋+中性溶劑(如乙醇、丙酮)或超純水+表面活性劑手動(dòng)清洗。
鍍膜和精度表面清洗注意事項(xiàng):
1. 確認(rèn)濾光片材質(zhì)和鍍膜特性(威固特超聲波公司可提供耐超聲波參數(shù))。
2. 避免使用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿清洗劑,防止腐蝕鍍膜或器材。
清洗流程:
1.預(yù)清洗:
用無(wú)塵棉簽+壓縮空氣去除大顆粒。
2.主清洗:
非鍍膜部件:超聲波清洗(40kHz,中性溶液,2分鐘)。
鍍膜部件:靜態(tài)浸泡或低壓噴淋。
3.漂洗與干燥:
超純水漂洗后,用氮?dú)獯蹈苫蚝銣睾娓桑?/span><60℃)。
多槽式分段清洗設(shè)計(jì):
1.優(yōu)勢(shì):通常配置3-5個(gè)槽位(預(yù)洗、主超聲、漂洗、慢拉干燥等),實(shí)現(xiàn)清洗流程的物理隔離,避免交叉污染。
2.效果:確保不同清潔階段(去污、漂洗、干燥)的獨(dú)立性,提升清潔效率,尤其適合高精度光學(xué)元件。
高精度超聲波系統(tǒng):
1. 高頻超聲波(40KHZ-120KHZ):適應(yīng)不同尺寸的光學(xué)元件,高頻可減少空化腐蝕風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)精密表面。
2. 功率可調(diào):根據(jù)污垢類型(如油脂、拋光粉)靈活調(diào)整,避免損傷鍍膜或脆弱材質(zhì)。
專用夾具與載具:
1. 非接觸式固定架:避免清洗過(guò)程中機(jī)械摩擦,同時(shí)確保元件全方位接觸清洗液。
2. 材質(zhì)兼容性:采用特氟龍或PP材質(zhì)夾具,耐腐蝕且不產(chǎn)生二次污染。
溫控與過(guò)濾系統(tǒng):
1.加熱恒溫(30℃-60℃):提升清洗劑活性,加速溶解頑固污漬。
2.循環(huán)過(guò)濾:內(nèi)置多級(jí)精密過(guò)濾器(如0.1μm濾芯),實(shí)時(shí)去除雜質(zhì),保持清洗液純凈。
慢拉干燥技術(shù):
1.低表面張力漂洗:使用去離子水或酒精,減少水痕。
2.垂直慢拉(速度可調(diào)):通過(guò)緩慢提升工件,使液體均勻流脫,避免干燥殘留。
威固特VGT-1409FH光學(xué)超聲波清洗機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)在于其專業(yè)化分工設(shè)計(jì)(多槽協(xié)同)、精密工藝控制(超聲參數(shù)、干燥技術(shù))以及高兼容性(材料/清洗劑適配),能夠滿足光學(xué)行業(yè)對(duì)清潔度、安全性和效率的嚴(yán)苛要求。對(duì)于需要去除納米級(jí)顆?;虮Wo(hù)鍍膜的場(chǎng)景,這類清洗設(shè)備尤為適用。